1. 신중하게 설계된 구조와 기계적 원리
의 구조 설계 크라이슬러 와이퍼 링키지 모든 기상 조건에서 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 기계적 원리를 완전히 고려합니다. 고유 한 형상 및 연결 방법은 전원을 효과적으로 전송하고 이동 중에 와이퍼 암의 균형을 유지할 수 있습니다. 와이퍼 링키지의 삼각형 프레임 설계는 구조의 강성을 향상시키고 진동 또는 왜곡으로 인한 성능 저하를 피하기 위해 응력을 고르게 분산시킬 수 있습니다. 연결에 대한 다양한 연결 지점과 풀 크럼은 전력 전송의 효율성과 정확성을 보장하기 위해 정확하게 계산되어 와이퍼 시스템이 작동 중에보다 안정적이고 신뢰할 수 있도록합니다.
2. 고품질 재료와 우수한 성능
크라이슬러 와이퍼 링키지는 강도와 인성이 우수한 고품질 금속 재료뿐만 아니라 우수한 내식성 및 내마모성으로 만들어집니다. 금속 재료의 선택은 장기 사용 중에 비, 소금 스프레이 및 자외선과 같은 다양한 가혹한 환경의 침식에 저항 할 수 있도록 금속 재료의 선택을 엄격하게 스크리닝하여 원래의 성능과 외관을 유지할 수 있습니다. 또한 금속 재료의 선택은 와이퍼 링크의 무게가 중간 정도를 보장하여 차량의 부담을 증가시키지 않고 와이퍼 시스템의 원활한 작동을 보장하여 전반적인 효율과 신뢰성을 향상시킵니다.
3. 고급 제조 공정 및 엄격한 품질 관리
크라이슬러 와이퍼 링크의 제조 공정도 정밀 처리 기술과 엄격한 품질 관리 표준을 사용하여 매우 발전되었습니다. 생산 공정에서 고정밀 CNC 공작 기계 및 자동화 장비는 와이퍼 링크의 치수 정확도 및 표면 마감을 보장하는 데 사용됩니다. 각 구성 요소 간의 일치하는 클리어런스 및 모션 정확도를 엄격하게 제어하면 와이퍼 링크가 실제로 사용되는 와이퍼 암 및 와이퍼 모터와 완벽하게 작동 할 수 있습니다. 이 고정밀 제조 공정은 와이퍼 시스템의 전반적인 성능을 향상시키고 서비스 수명을 연장하며 유지 보수 비용을 줄입니다.
4. 사용자 경험을 고려한 설계 개념
크라이슬러 와이퍼 링크의 디자인은 또한 사용자 경험을 완전히 고려합니다. 구조 설계 및 재료 선택은 와이퍼 시스템의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하고, 와이핑 프로세스 중에 생성 된 소음 및 진동을 줄이며, 편안함과 안전을 향상시킵니다. 와이퍼 링키지의 저음 설계는 운전 중 산만을 줄여 운전자가 도로 조건에 더 집중할 수있게합니다. 안정적인 운영 성능은 모든 기상 조건에서 와이퍼 시스템을 명확하게 볼 수 있도록하고 안전 운전을 향상시킵니다 .
